Лучистый прогрев изделий

Сущность лучистого нагрева изделий заключается в том, что бетон получает и аккумулирует тепло в виде лучистой энергии, излучаемой стержневыми или плоскими генераторами инфракрасного* излучения. Стержневые излучатели применяются для нагрева пустотелых изделий, плоские — для нагрева плит. Наряду с генераторами инфракрасного излучения, работающими при /=600 1000 С„ используют и ТЭНы, температура которых значительно ниже.

Лучистый прогрев изделий эффективен для тонкостенных изделий, поскольку проникновение лучей в глубь изделий небольшое- (меньше 20 см). При этом способе тепловой обработки особенно- тщательно защищают изделие от испарения влаги из бетона. Расход электроэнергии на инфраксный прогрев составляет 120 - 150 кВт-ч на 1 м3 изделия. При этом сокращается цикл прогрева: Г, = 2—4 ч; Га =1,5—3,0 ч; Г3 = 1—3 ч; Г4 = 2—4 ч; общая продолжительность прогрева составляет 6—12 ч.

Осмотром проверяют внешний вид изделия, отмечают наличие трещин, раковин и других дефектов. Правильность размеров и формы изделия контролируются мерительными инструментами и шаблонами. Контроль армирования готовых изделий заключается в проверке толщины защитного слоя бетона, правильности размещения арматурного каркаса, закладных деталей, крюков, петель и т. п. Выбираете напольное покрытие? Посмотрите ламинат wineo. Он отличается высоким качеством и имеет стоимость, доступную широкому кругу потребителей.

На заводах контролируют фактическую среднюю прочность для заданного объема и допустимую минимальную прочность бетона в отдельных сериях образцов. Оценку отклонений от средней прочности производят статистическими методами и прежде всего вычисляют коэффициент изменчивости прочности бетона, характеризующие отношение величины среднеквадратичного отклонения 5 к величине средней прочности

Чем меньше величина Су, тем выше однородность бетона, выше и технологический уровень культуры производства изделий. Если |Си!>0,12, технология на данном заводе находится на низком уровне.

11.08.2017